Abisoliermaschine mit Touchscreen, 4 Rädern, 25 mm²

Die Kabelabisoliermaschine mit 4 Rädern und Touchscreen ist eine industrielle Kabelverarbeitungseinheit, die zum Abisolieren und Schneiden von Kabeln in automatisierten oder halbautomatisierten Produktionsumgebungen entwickelt wurde. Es wird in Fertigungslinien eingesetzt, in denen elektrische Leitungen für den Anschluss, die Montage oder die Weiterverarbeitung vorbereitet werden müssen.

Strom- und Schaltschrankverkabelung (max. 25 mm²):
Geeignet für einadrige BV--Kabel, PVC--isolierte Kabel und Schalttafelkabel. Ersetzt die manuelle Einstellung durch eine präzise Touchscreen-Kalibrierung und eliminiert Schäden am Kupferkern beim Stapelabisolieren.

 

Erneuerbare Energien und Industrieausrüstung:
Hochleistungsverarbeitung für Solarkabel (PV) und interne Verkabelung für Energiespeicher. Entwickelt, um das Abisolieren dicker Isoliermäntel ohne Verrutschen zu bewältigen.

 

Präzise Signal- und Stromleitungsverarbeitung:

Gewährleistet eine gleichbleibende Abisolierqualität für Bedienfelder und Elektronik und gewährleistet die strenge Einhaltung der Toleranzen für Verbindungen mit hoher{0}}Dichte.

• Kontinuierliche Produktion rund um die Uhr:Entwickelt und belastungsgetestet-für 16–20{{3}Stunden tägliche kontinuierliche Zwei-Schicht-Fertigungslinien.
• Thermische Stabilität (10 Grad –45 Grad):Behält die Schneid- und Abisolierpräzision bei wechselnden Fabriktemperaturen bei, ohne dass eine Neukalibrierung während der Schicht erforderlich ist.
• 4-Rad-Synchronvorschub:Der Allradantrieb mit hohem-Drehmoment verhindert ein Verrutschen auf robuster beschichteter oder ultraflexibler Silikonisolierung und sorgt für eine lineare Längentoleranz.
• Robuster-Starrer Rahmen:Die vibrationsarme mechanische Struktur gewährleistet die präzise Ausrichtung der Klingen beim Schneiden schwerer Querschnitte (25 mm²) und verlängert so die Lebensdauer der Klingen.

• Robustes-industrielles HMI, das für den reibungslosen Betrieb durch Bediener konzipiert ist, die standardmäßige Werkstatt-Schutzhandschuhe tragen.
• Digitaler Rezeptspeicher speichert Parameter (Länge, Tiefe, Walzendruck). Reduziert die Zeit für den Produktwechsel bei mehreren Spezifikationen von 30 Minuten auf unter 3 Minuten.

• Die Mindestbestellmenge beginnt bei 5 Einheiten für die Validierung der Pilotlinie. Die monatlich skalierbare Kapazität erreicht 180–250 Einheiten für Tier-1-OEM/ODM-Volumenaufträge.
• 14–30 Werktage Standardversand (variiert je nach kundenspezifischer Spannungs-/Werkzeugkonfiguration).
• Ein Batch-Tracking-System wurde für Beschaffungsprogramme mit mehreren{0}Einheiten implementiert, um die Zeitpläne der globalen Lieferkette sicherzustellen.

• Technische 48-Stunden-Reaktion:Virtuelle Inbetriebnahme und Live-Video-Fernunterstützung garantiert innerhalb von 24–48 Stunden nach Ankunft der Ausrüstung.
• Standardisiertes 2-Tages-Onboarding:Schlüsselfertige Schulungsmodule für Bediener, die darauf zugeschnitten sind, Schichtteams innerhalb von zwei Tagen in den Hochgeschwindigkeitsbetrieb zu überführen.
• 24-Stunden-Ersatzteilversand:Kritische Verschleißteile (Messer, Rollen) werden in einem permanenten Sicherheitsbestand vorgehalten; Der Versand erfolgt innerhalb von 24 Stunden, um ungeplante Ausfallzeiten zu minimieren.

Wir sind auf fortschrittliche Automatisierungslösungen für das Abisolieren, Schneiden und Crimpen von Kabeln spezialisiert. Wir bauen nicht nur Maschinen, wir helfen der globalen Kabelbaumindustrie, ihre Effizienz zu verbessern, die Produktionskapazität zu erhöhen und sicher zu skalieren.

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